贵州自动化柑橘加工生产线厂家

果汁的优劣取决于果质的好坏，制作果汁的原料，必须是新鲜、成熟、无霉烂、无病害现象，并具有优良的风味和丰富的汁液。柑橘加工设备将洗涤干净的原料用破碎机或切片机破碎，破碎时间要短，以免果实变色。为增加果汁的颜色和出汁率，可将果汁加温至40～50℃，保温4～5个小时。果肉较硬的果实，可将其加热煮沸，使其软化。经过破碎和加温处理的果汁用压榨机榨汁，在进行一次榨汁后，将果渣拌匀疏松，进行第二次压榨。榨出的果汁要进行过滤，以除去汁液中的果皮和大块果肉。一般来讲，柑橘糖蜜是一种黏稠的液体，颜色由深褐色至浅黑色不等，味道较苦。贵州自动化柑橘加工生产线厂家

柑橘的加工制品多达1000种以上，较主要的是橙（柑橘）汁，其次是糖水橘瓣罐头、蜜饯和果酒等。此外，柑橘还有香精油、果胶、柠碱、种子油和类胡萝卜素等副产品可以提取，柑橘的皮渣还可以制成发酵饲料。世界柑橘产量的35%用于加工，巴西、美国加工果汁的柑橘达70%～75%，柑橘汁占果汁的3/4，中国柑橘年加工量实际不足年产量的10%。中国柑橘应加大品种结构调整，发展市场需求的名、特、优柑橘，由过去的数量型向质量型转变，提高果品质量和果品的商品性。贵州自动化柑橘加工生产线厂家柑橘果粒饮料包括果粒橙和果粒悬浮饮料。

柑橘的工艺:剥皮。经浸烫的桔果应趁热剥皮,一般采用手工剥皮。桔皮可做桔皮酱。去络分瓣。去皮后的桔果即用人工方法去络,然后分瓣处理,并使桔瓣按规格分级。控制温度30浸泡1060分钟,或在10以下浸泡一夜左右。漂洗。将处理后桔瓣立即放入流动的清水漂洗,以除去皮膜污物。(10)装罐。称取桔瓣290300克,装入经沸水消毒的500克玻璃罐中,加注浓度为24220克。糖液不低于90,并用柠檬酸调节糖酸比,使成品p真空封罐。装罐后的罐头立即在真空封罐机上封口。

利用微生物可以对柑橘皮中的物质进行生物转化，进而生产饲料、果酱和果醋等。生物转化能够有效将果肉中的酸味特性保留下来，营养高于粮食醋，具有较高的保健价值。柑橘皮渣可以用来栽培食用菌。柑橘加工副产品中有比较多营养物质是动物需要的，且容易处理，口感较好，可以加大发展柑橘皮渣系列的饲料，提供给反刍动物食用。发展柑橘加工业可以提高产品的附加价值，增加效益，是一种必然趋势。发展柑橘加工业需要合理应用加工技术，不断对工艺路线和方法进行优化和完善，还需要注重开发新功能产品，提升柑橘利用率。柑橘功能成分精深加工系列产品，以柑橘皮、渣为原料，采用高效梯次制备技术。

近来，美国发布的一组数据吸引了我的注意。中国共生产了620万吨柑橘，但却只加工了55吨，相当于九成多的鲜果被人们直接食用。而美国只有25%的柑橘用于鲜食。相比较而言，鲜食人们只利用了水果的果肉部分，像橘子皮，橘子籽等部分的营养价值多数只能丢弃。而且鲜食对水果的存储要求极高，在我国冷链物流还不够发达的现今，约有两成的水果在运输路途中腐烂，造成了极大的浪费。因此，本系列从水果深加工入手，探索各类水果如何开展深加工，延长产业链，避免季节性市场风险的同时开发新的用户群体。柑橘加工生产线开始加工前需要对原料进行选择。贵州自动化柑橘加工生产线厂家

深加工副产品市场开始逐步显现，也将成为未来柑橘深加工的一个重要发展方向。贵州自动化柑橘加工生产线厂家

上海果丰机械设备有限公司是一家专业设计和销售果蔬加工设备的公司，具有丰富的工程项目经验、比较强的技术攻关能力和新产品的开发能力。公司通过整合吸收欧美先进的机械设计理念，在果汁、果酱、果干、果脯、饮料等的加工工艺及设备改进方面，较全实现了技术提升。柑橘加工生产线系统特点：1.整条生产线还可以处理特性相同的水果，如柑橘、橙，柠檬等。2.有3种型号的榨汁机可供选择、根据需要客户可以自行决定是否需要精油分离系统。3.能够先进的酶解澄清分离系统保证了产品质量和产量、保证原始的营养和风味。4.全程采用人机界面控制，生产过程直观容易控制和操作，自动化程度高，降低劳动力成本。5.电控系统采用西门子、施耐德等国际品牌，生产自动化程度高。贵州自动化柑橘加工生产线厂家

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